在工業(yè)生產(chǎn)中，零部件加工常伴隨油脂、沖洗液及固體顆粒物等污染物殘留，這些污染物對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全構(gòu)成潛在威脅。為確保零部件的可靠性與安全性，必須從生產(chǎn)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)著手，嚴(yán)格控制污染物的產(chǎn)生與殘留。通過(guò)精細(xì)化的儀器檢測(cè)和先進(jìn)的技術(shù)手段，我們致力于打造安全、可靠的工業(yè)產(chǎn)品，為市場(chǎng)提供高質(zhì)量的零部件解決方案。

清潔度測(cè)定方法是過(guò)程控制、品質(zhì)保證和失效分析非常重要的一種手法，是概括用于獲得有關(guān)測(cè)定主體如各種機(jī)械設(shè)備、電子零件等清潔度數(shù)據(jù)的重要信息來(lái)源。

解普科技深耕自動(dòng)化測(cè)量?jī)x市場(chǎng)，依托光、機(jī)、電一體化技術(shù)，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)，為客戶提供定制化的解決方案。我們自豪地推出國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)金屬清潔度檢測(cè)儀，該產(chǎn)品融合了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售三大環(huán)節(jié)，以卓越的性能和實(shí)惠的價(jià)格，幫助客戶降低預(yù)算成本，提升生產(chǎn)效率。解普科技，您身邊的自動(dòng)化測(cè)量?jī)x專家。

• 工作原理：利用高分辨光譜儀對(duì)被測(cè)物進(jìn)行高光譜成像掃描，可以最小掃描光斑2mm，如果加入顯微鏡可達(dá)到30um。對(duì)被測(cè)區(qū)域進(jìn)行全自動(dòng)采集，軟件同步形成高光譜成像。通過(guò)計(jì)算每個(gè)點(diǎn)的反射率光譜曲線，根據(jù)反射率不同可以區(qū)分不同的污染物。

  
  

• 可測(cè)種類：比如金屬污染（可以區(qū)分鐵，銅，銀，鋁，不銹鋼等多種金屬成分），可以區(qū)分不同清洗劑如 酸，堿，中性清洗劑，可以區(qū)分固體污染物，比如尼龍，粉末，樹(shù)脂等。

  
  

• 成像速度：無(wú)需樣品制備，直接測(cè)量，檢測(cè)速度快，200mm * 170mm掃描范圍只需要8分鐘。高光譜成像佳，1000個(gè)點(diǎn)5分鐘，20000個(gè)點(diǎn)10分鐘。

  
  

• 高級(jí)版本：可支持污染物一鍵檢索和區(qū)別，直接匹配出對(duì)應(yīng)的污染源，并且標(biāo)注在高光譜圖譜上（此項(xiàng)需要提供最終污染物，采集污染物的反射率圖譜加入到數(shù)據(jù)庫(kù)里方可實(shí)現(xiàn)）。

我們的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：本設(shè)備工作原理不同于普通的視覺(jué)識(shí)別（視覺(jué)識(shí)別法對(duì)液體不敏感），傳統(tǒng)視覺(jué)識(shí)別對(duì)鋁合金上的鋅金屬污染等無(wú)法區(qū)別，但是本產(chǎn)品可以根據(jù)不同金屬的光學(xué)反射率不同，區(qū)別不同金屬的污染物。

技術(shù)參數(shù)：

選配軟件及成像效果：

• 被測(cè)物測(cè)試數(shù)據(jù)的圖形顯示和camera成像

•  文件的編制和數(shù)據(jù)評(píng)估

•  已保存數(shù)據(jù)的管理和分析

•  測(cè)試報(bào)告和成像的快速生成

•  電腦控制和操作

•  文件的快速新建和編輯

應(yīng)用場(chǎng)景：

• 工業(yè)生產(chǎn)中零件加工后的清潔度檢測(cè)

•   粘結(jié)前鋁壓鑄件表面的殘留脫模機(jī)的檢測(cè)

•   激光焊接前檢測(cè)金屬部件的清潔度

•   檢測(cè)醫(yī)用或者真空技術(shù)中的油膜污染

•   在粘接前檢測(cè)粘接墊片上的殘留劑和封裝材料

•   剝離隔離材料后，對(duì)電觸電進(jìn)行表面檢測(cè)

•   不同清潔方式后的功能化表面的清潔度檢測(cè)

聯(lián)系我們獲取報(bào)價(jià)，有免費(fèi)測(cè)樣機(jī)會(huì)：陳經(jīng)理  15000727503（微信同號(hào)）